“我们只想消除车间内的油雾，不想再受到油雾的困扰。” 这也是来自位于Waddinxveen的Heemskerk Fijnmechanica 公司的Lucien Heemskerk之所以要在7台机床上安装3nine油雾分离器的原因。Glavitech公司在比利时、荷兰和卢森堡销售的油雾分离器不仅能够提高车间内的空气质量，还能降低机床和冷却液罐的温度。
Heemskerk Fijnmechanica公司专门根据客户的各种规格，利用数控铣削和车削加工出高品质产品。这个家族企业同时还生产供食品与非食品包装行业使用的真空模具。Heemskerk公司拥有大型机床园区，园区中包含约50台数控机床，其中的13台采用机器人装料。这允许他们能够灵活地满足客户的各种需求。
不断投资
Heemskerk公司在设备和自动化方面持续进行投资。2016年，该公司安装了8台5轴机床，他们还将在同年安装第9台机床，所有机床都配备前置机器人。车间内设有23个CADCAM工作站，所有员工都可以进入工作站进行编程。 “我们的所有投资都是为了向前推进，”Lucien Heemskerk说道。“能够更有效率地工作，从而降低成本。因为你必须现实：加工业的竞争非常激烈，现在更是如此。现在，加工质量非常重要，同时价格也是决定性因素。”
健康的工作环境
公司还对工作环境进行了投资。Heemskerk致力于成为一流的雇主，为员工创造安全健康的工作环境，并希望以此来提高工作效率。车间天花板上安装了3台空调机，用于去除加工过程中释放到空气中的有害油雾*。公司在购买新机床时，通常会为其配备油雾解决方案。多年来，Heemskerk公司尝试了各种不同类型的油雾解决方案，都是使用过滤盒或静电滤网。“但是，那些滤网会被污染，从而影响它们的运行，风扇经常发生故障，有时电线还会发生断裂。操作员也不会清洁机床上的污染提取物，所以经常需要雇人来进行清洁服务。最后，我们不得不更换滤网。简单来说，如果你批判性地来看，[传统]系统有些地方是好的，但是，它们的解决方案不够完善。维护工作量很大，而且经常出问题。维护成本在不知不觉中不断地慢慢攀升，加在一起成本就很高了。”
油雾分离取代油雾过滤
Lucien Heemskerk之前看过瑞典厂商3nine生产的油雾分离器，但是由于价格问题没有购买。但是，当他们再次遇到车间里满是 油雾的问题时，他们意识到需要一个更好的解决方案。 于是，他们打通了Glavitech公司（该公司是3nine在比利时、荷兰和卢森堡的经销商）的Pieter Glavimans的电话，并订购了6台油雾分离器。 顾名思义，油雾分离器并不过滤油雾，而是分离油雾。传统机械技术通过几块带电过滤板将污染物收集到滤网介质与静电装置中。创新的3nine 油雾分离器则通过物理方式将加工气体中的切削液微粒分离出来，可对切削液进行回收再利用及净化空气，还可保持机床内的恒定温度。3nine 油雾分离器采用旋转式分离盘叠片，在不借助滤网的条件下，对小至1μm的微粒的分离率达到99.9% 。剩余的0.1% 则被H-13 级HEPA终端滤网去除，在正常使用情况下，该滤网的使用寿命可达2-3年。
分离方式免去了频繁维护和定期更换滤网的麻烦，而且还能保持机床加工区的恒定真空状态。
Pieter Glavimans说道。
大型污染源
Heemskerk Fijnmechanica 公司选择了3nine BLUE LINE系列中的Lina 500油雾分离器。以下您可看到在全年无休的中村留车床上安装2台Lina油雾分离器的示例。
Heemskerk 公司解决了机床园区内大型机床污染源问题。例如，车床通常会同时使用双刀塔。公司决定在全年无休的中村留车床上使用3nine BLUE LINE系列中的Lina 500分离器。BLUE LINE 系列的油雾分离器可产生300 CFM (500 m³/h) 到1800 CFM (2500 m³/h) 的风量，适用于176CF/5 m³到710CF/30 m³的机箱尺寸。该系列中体积最小的是Lina 500，尤其适合机箱容量不超过5 m³的小型封闭式机床，产生的风量最高可达500 m³/h。3nine的油雾分离器可直接安装在机床上，节省了地面空间与不必要的管路。
Heemskerk Fijnmechanica公司还购买了Clara分离器，连接在2台加工中心上。Clara 适用于机箱尺寸不超过10 m³的机床。所有3nine油雾分离器都配备了CIP（原位清洗）系统，可实现自动清洗。CIP系统可定期使用机床中的干净冷却液喷在叠片与转子上，使其保持清洁。
这样，分离器就只需要低维护，可以高枕无忧好多年。这也是我们想要的。
Heemskerk说道。
其他优势
现在，油雾分离器已经投入使用差不多有半年了，虽然Heemskerk和他的员工都感觉到空气清新了很多，但是他还是想测量一下。 “我们测量了一下从油雾分离器中出来的空气，结果令人惊喜。油雾值为0.004 mg/m³，而旧系统的该数值高达14 mg/m³。它的作用就像烟囱一样。”
除了净化空气之外，3nine 油雾分离器还有其他优势。它的大风量与高分离率可帮助机床有效散热。即使全年无休的运行，机床温度也能保持恒定。恒定的机床温度对于确保持续高精度生产相当关键，因为机床的软件温度补偿并非100%完美。
对于具有多个刀塔和主轴的车床的冷却液，油雾分离器也有很多优势，因为这些车床都配备有多个冷却泵，所有冷却液都取自同一个冷却液罐。这样会造成冷却液罐的温度升高，但是Heemskerk 公司使用了3nine 油雾分离器之后，切削液的温度从34摄氏度下降到了24.4摄氏度。 “温度平均有了10摄氏度的不同。”Heemskerk说道。“温度越低，稳定性就越高，泡沫形成就越少，细菌/真菌感染率也越低。”
他以后一定还会安装更多3nine油雾分离器。“一次性安装6台分离器对于我们来说是一笔大投资，但是从现在开始，我们会将分离器作为每台新机床的标配。你几乎不需要进行维护。除了净化空气之外，油雾分离器还能提高加工流程的可靠性。对于全年无休的机床，这是必不可少的。从健康安全的角度来说，投资净化设备很有必要。但是，如果设备的维护量不断累积，到了一定的时间就要重新购买一台了。如果能买到故障率很低的设备，就很划算。”
本文由荷兰语翻译至英文。您可以在这里查看原文。